滾塑工藝是一種用于制造中空塑料制品的工藝，其基本原理是將塑料原料放入模具中，然后通過加熱和旋轉(zhuǎn)的方式使原料在模具內(nèi)逐漸融化并附著在模具壁上，最終形成一個中空的塑料制品。

以下是塑料水箱滾塑工藝的具體介紹：

1.原料準備：將塑料原料（如聚乙烯等）和必要的輔助材料混合均勻，形成均勻的熔體。

2.模具準備：選擇適當(dāng)?shù)哪＞?，并進行必要的清潔和處理，以確保制品的質(zhì)量和性能。

3.成型加工：將熔體倒入模具中，然后啟動滾塑機進行加熱和旋轉(zhuǎn)。在加熱階段，模具外部可采用熱風(fēng)循環(huán)、電熱輻射或明火炙烤等方式進行加熱，使模具內(nèi)的塑料原料逐漸熔融并附著在模具壁上。同時，模具會不斷地進行三維旋轉(zhuǎn)滾動，使原料能夠均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融。

4.冷卻定型：當(dāng)模具內(nèi)的塑料原料全部熔融后，停止加熱，并開始進行冷卻。冷卻過程中，模具會繼續(xù)進行旋轉(zhuǎn)，使制品逐漸固結(jié)定型。可以采用冷風(fēng)、噴霧或噴淋等方式進行冷卻。

5.脫模取件：當(dāng)制品冷卻定型后，停止模具旋轉(zhuǎn)，并開啟模具，取出制品。此時，一個完整的塑料水箱就已經(jīng)制作完成了。

需要注意的是，滾塑工藝中模具的旋轉(zhuǎn)速度、加熱和冷卻時間等參數(shù)都需要嚴格控制，以確保制品的質(zhì)量和性能。此外，滾塑工藝可以制造出各種形狀和尺寸的塑料制品，而且制品的壁厚可以非常均勻，因此被廣泛應(yīng)用于制造各種中空塑料制品，如水箱、儲罐、管道等。